Sistema di controllo qualità rigoroso dall'inizio alla fine

Sistema di controllo qualità rigoroso dall'inizio alla fine

Durata testata da Martindale

Ogni lotto dei nostri tessuti per borse, composto da tessuto in poliestere riciclato e base in similpelle PU, viene sottoposto a rigorosi test di abrasione e pilling Martindale nel nostro laboratorio interno. Utilizzando tester multi-stazione, simuliamo l'attrito reale per borse a tracolla, tote bag e zaini. I report di test giornalieri monitorano la resistenza all'usura, i gradi di anti-pilling e la durata della superficie. Questo rigoroso controllo di qualità garantisce borse personalizzate e accessori sostenibili di lunga durata per i clienti di private label in tutto il mondo.

Qualità certificata ISO

Selezione dei materiali basata sui dati

Test di flessibilità della pelle

Il nostro tester di resistenza alla flessione della pelle esegue cicli ripetuti di piegatura su pelle PU, tessuti sintetici e tutti i materiali di superficie delle borse prima della produzione in serie. I campioni vengono fissati saldamente su appositi supporti a più stazioni e sottoposti a migliaia di flessioni, simulando con precisione le sollecitazioni quotidiane di piegatura e grinzatura a cui sono sottoposte borse a tracolla, tote bag e borsette. Dopo ogni test, il nostro team di controllo qualità verifica la presenza di crepe, scrostature e danni strutturali, prevenendo difetti di screpolatura della pelle e garantendo borse personalizzate di lunga durata per i clienti di private label in tutto il mondo.

Screening per la prevenzione dei difetti

Ispezione del prototipo della borsa

Prima della produzione in serie, eseguiamo rigorosi controlli dimensionali sui campioni e valutazioni documentate per ogni nuova borsa in pelle. Due ispettori di controllo qualità senior verificano le misure, il posizionamento della minuteria, la texture della pelle, le cuciture e i dettagli del marchio, confrontandoli con le vostre specifiche tecniche. Tutti i dati di ispezione, gli articoli non conformi e i suggerimenti di revisione vengono registrati su checklist ufficiali. Solo i campioni completamente approvati vengono inviati alla produzione in officina. Questo audit formale pre-produzione elimina errori dimensionali e difetti di fabbricazione, garantendo servizi OEM e ODM affidabili per borse personalizzate per i proprietari di marchi internazionali.

Documentazione tracciabile

Versione conforme alle specifiche

Manuale di controllo qualità dei prodotti finiti

Ogni prodotto finito viene sottoposto a un accurato controllo qualità manuale prima di lasciare il nostro laboratorio TOROS. Il nostro personale altamente qualificato addetto al controllo qualità esamina meticolosamente ogni articolo alla ricerca di fili allentati, difetti di cucitura, macchie sul tessuto, stampe difettose e componenti metallici difettosi. I fili in eccesso vengono tagliati e qualsiasi articolo non conforme viene immediatamente scartato durante il controllo visivo. Questa ispezione finale, effettuata pezzo per pezzo dopo la cucitura, rispetta rigorosi criteri di aspetto e lavorazione, riducendo efficacemente i difetti del prodotto e garantendo ordini di borse personalizzate di alta qualità per clienti all'ingrosso e con marchio privato in tutto il mondo.

Separazione e rimozione dei difetti

Ispezione finale al 100%

Presentazione del nostro rigoroso team di controllo qualità.

Ogni lotto viene sottoposto a 12 ispezioni complete secondo gli standard UE. I nostri ispettori verificano la resistenza del colore, la sicurezza chimica e la durata dei componenti per eliminare i prodotti difettosi prima della spedizione.

Contattaci per discutere delle tue esigenze in fatto di accessori moda e per ricevere un preventivo.